отходы древесины — Повторное использование древесных отходов становится ключевой стратегией в стремлении Европейского союза к устойчивым альтернативам химикатам на основе ископаемого топлива. В Эстонии, стране с богатыми лесами, эта трансформация уже осуществляется, бросая вызов давним представлениям о роли древесины в современной промышленности.
Исторически древесина служила основным ресурсом для строительства и топлива. Однако недавние инновации смещают акцент в сторону менее традиционных древесных продуктов, которые обещают заменить более вредные материалы на основе ископаемого топлива в производстве. Этот переход не только подчёркивает универсальность древесины, но и её потенциал как фундамента устойчивого будущего.
В 2018 году эстонская биотехнологическая компания Fibenol при поддержке ЕС приступила к амбициозной миссии по преобразованию остатков твёрдых пород дерева в высокоэффективные альтернативы, которые могут снизить уровень загрязнения в повседневных продуктах. В проекте участвовали партнёры из Бельгии, Финляндии, Германии, Италии, Латвии и Швеции, коллективно известные как проект SWEETWOODS.
«Лигнин может заменить битум в асфальтовых смесях, например», — объяснил Пеэп Питк, главный директор по развитию Fibenol. «Он также может заменить фенол в смолах, используемых для склеивания шпона в древесных панелях, а сахара могут использоваться как связующее в изоляционных материалах.»
Эта инициатива является частью более широкой стратегии ЕС стоимостью 2 миллиарда евро, направленной на развитие циркулярной биоэкономики, где ресурсы используются эффективно. Лигнин, природный полимер, когда-то считавшийся всего лишь побочным продуктом, стал центром инноваций. Благодаря своим выдающимся свойствам лигнин готов переопределить применение в различных отраслях, от строительства до фармацевтики.
Путь Fibenol начался в секторе древесины для получения энергии, но переломным моментом стал 2016 год, когда основатели решили раскрыть весь потенциал древесины. «После двух-трёх лет поиска по всему миру мы решили использовать новую технологию извлечения лигнина и сахаров с минимальным количеством химикатов», — отметил Питк. Их флагманский биозавод в Имавере, Эстония, был создан для реализации этого потенциала, начав работу в 2024 году по производству высокочистого лигнина и древесных сахаров, заменяющих токсичные нефтехимикаты.
Используя низкосортную древесину из устойчиво управляемых лесов или отходы фанерной промышленности, биозавод работает на возобновляемой энергии и придерживается политики нулевых отходов, воплощая принципы циркулярной биоэкономики.
По завершении проекта SWEETWOODS в 2024 году Fibenol стал частью международного консорциума VIOBOND, который стремится продвинуть инновации в области лигнина ещё дальше. В сотрудничестве участвуют партнёры из Австрии, Эстонии, Финляндии, Германии, Латвии и Испании, все они работают над разработкой смол следующего поколения на биологической основе. В центре этих усилий — новый завод по производству биосмол, который строится в Риге, Латвия, с планируемыми испытаниями летом 2026 года.
Возглавляет эту инициативу Latvijas Finieris AS, крупнейший производитель берёзовой фанеры в ЕС, который исторически использовал смолы на основе ископаемого топлива. По словам координатора проекта Кристапса Станкуса, уникальные свойства лигнина привели к прорывному продукту, который противоречит обычным компромиссам, часто встречающимся в устойчивых технологиях. «Это не типично для зелёных технологий. Обычно приходится идти на компромисс — либо по стоимости, либо по прочности, либо по внешнему виду. Но здесь это не так.»
Несмотря на эти достижения, производство устойчивых смол в промышленном масштабе с сохранением стандартов производительности остаётся вызовом. Пока ещё небольшой процент компонентов на основе ископаемого топлива необходим. «Наша цель — заменить 70 процентов фенола и формальдегида лигнином в смолах, используемых на наших фанерных заводах», — пояснил Станкус. «Мы будем использовать лигнин так, как задумала природа, как превосходный клей.»
Смотря в будущее, инициатива VIOBOND стремится дать производителям по всей Европе возможность создавать более устойчивые смолы для различных применений, включая фанеру, наждачную бумагу и теплоизоляционную вату. Станкус прогнозирует, что в течение пяти-десяти лет цены на лигнин значительно снизятся, что станет стимулом для более широкого внедрения устойчивых технологий в промышленности.
Fibenol разделяет этот оптимистичный взгляд, представляя будущее, где лигнин и древесные сахара будут применяться далеко за пределами смол, прокладывая путь альтернативам химикатам на основе ископаемого топлива в разных отраслях. «Мы — катализаторы перемен», — подтвердил Питк, подчёркивая необходимость, чтобы конечные пользователи требовали устойчивые решения. Он уверен, что когда устойчивость станет приоритетом, инновации будут процветать, приводя к выдающимся достижениям.
